Cuáles son los principales tipos de aparamenta de baja tensión?

Aparamenta de baja tensión de la estructura del camino dividido.

(1) tipo fijo

Puede cumplir con los componentes eléctricos fijados de manera confiable en el gabinete para determinar la posición. La forma del gabinete es generalmente cúbica, como tipo pantalla, tipo caja, etc., pero también tiene un cuerpo prismático como el de escritorio. Este mueble tiene una sola columna, también existen arreglos.

Para garantizar el tamaño de la forma del gabinete, a menudo se combinan los componentes paso a paso, generalmente compuestos por dos piezas o lados izquierdo y derecho, y luego se componen del gabinete, o primero para cumplir con los requisitos de forma. y luego se conecta a su vez a la rama interna del gabinete. La composición del cuerpo del gabinete de cada borde de la longitud de las piezas debe ser correcta (tolerancia para tomar valores negativos), a fin de garantizar que todos los aspectos del tamaño geométrico, a fin de garantizar que se cumplan los requisitos de forma general. Para ambos lados de la superficie del gabinete, debido a la necesidad de considerar la disposición, el medio no puede tener el fenómeno de abultamiento.

Además, desde el punto de vista de la instalación, la superficie inferior no puede sufrir el fenómeno de hundimiento. En la disposición de la instalación, la base es un requisito previo plano, pero el grado completo seco y el gabinete en sí tienen un cierto error, en la disposición para tratar de compensar la diferencia lateral y no causar la acumulación de la diferencia, porque la acumulación La diferencia provocará la deformación del gabinete, lo que afectará la conexión de la barra colectora y producirá isocronismo en la instalación de los componentes, concentración de tensiones e incluso afectará la vida útil del aparato. Por lo tanto, es apropiado utilizar el punto más alto de la base para la instalación del punto de referencia, y luego rellenar gradualmente la fila de expansión positiva, en la parte inferior del grado seco de condiciones ideales y predecibles, también se puede tomar desde el medio hasta ambos lados de la expansión de la fila, de modo que las diferencias acumuladas se distribuyan uniformemente.

Para facilitar el ajuste, la acumulación de tolerancia de compensación y la tolerancia del ancho del gabinete se toman valores negativos. Se completa el gabinete de cada componente combinado con el cuerpo, según sea necesario, también se le debe dar forma para cumplir con los requisitos de cada parte en cuanto a forma y tamaño. Para los estereotipos o la fabricación de lotes de gabinetes más grandes se debe considerar completamente con accesorios de herramientas para garantizar la estructura correcta de la unidad, la superficie de referencia del accesorio para tomar la superficie inferior según corresponda, el accesorio en la disposición del bloque de posicionamiento para trabajar para eliminar la conveniencia del prevaleciente. , para la puerta exterior del gabinete, etc. debido a su fácil transporte e instalación, etc., generalmente en la instalación de ajuste unificado.

(2) tipo extraíble

El tipo extraíble está fijado por el cuerpo del gabinete y equipado con interruptores y otros componentes eléctricos importantes de la parte del dispositivo extraíble, la parte extraíble del cambio a la luz, se mueve a la posición para que sea confiable, y el mismo tipo y especificaciones del cajón. Puede ser intercambiable de manera confiable, el tipo extraíble en la parte del cuerpo del gabinete del método de procesamiento es básicamente similar al tipo fijo en el cuerpo del gabinete. Pero debido a los requisitos intercambiables, se debe mejorar la precisión del cuerpo del gabinete, la parte relevante de la estructura debe tener suficiente cantidad de ajuste, como para la parte del dispositivo extraíble, para poder moverse y cambiar, pero también para cargar de manera confiable. los componentes principales, por lo que debe haber alta resistencia mecánica y alta precisión, y su parte relevante también debe tener suficiente cantidad de ajuste.

Las características del proceso de fabricación de gabinetes de bajo voltaje tipo cajón son

(1) las piezas fijas y extraíbles deben tener una base de referencia unificada.

(2) Las piezas relevantes deben ajustarse a la mejor posición y el ajuste debe realizarse con herramientas estándar especiales, incluidos el gabinete estándar y el cajón estándar.

(3) El error de las dimensiones clave no debe exceder la diferencia.

(4) La intercambiabilidad de cajones del mismo tipo y especificación debe ser confiable.

Aparamenta de baja tensión desde el método de conexión.

(1) tipo de soldadura

Sus ventajas son su fácil procesamiento, solidez y fiabilidad; Las desventajas son grandes errores, fácil deformación, difícil de ajustar, menos hermosa y, por lo general, la pieza de trabajo no se puede recubrir previamente. Además, las abrazaderas de soldadura tienen ciertos requisitos.

① buena rigidez y no se verá afectada por la deformación de la pieza de trabajo.

② ligeramente más grande que el tamaño nominal de la pieza de trabajo, lo que puede compensar el impacto de la contracción posterior a la soldadura.

③ Plano, simple, fácil de operar, minimiza el mecanismo giratorio para evitar atascos.

④ Para evitar la corrosión de la soldadura y facilitar el mantenimiento y ajuste, elija un buen soporte para la pieza de trabajo, pero también agregue una almohadilla anticorrosión para la soldadura.
La deformación de la pieza de trabajo después del fenómeno de soldadura es causada por la tensión causada por la expansión de las moléculas en la soldadura debido al calor, la extrusión produce un desplazamiento microscópico y no se puede restablecer después del enfriamiento. Para superar el impacto de la deformación, se debe considerar el proceso de conformación. Los métodos de modelado son generales.

① predecir el rango de deformación de la pieza de trabajo mediante pruebas, antes de soldar para forzar la deformación de la pieza de trabajo en la dirección opuesta, con miras a alcanzar el tamaño predeterminado después de la soldadura.

② corrección después de soldar con métodos demasiado positivos.

③ golpe, soldadura a presión después de la parte de contracción relativa y obtener el equilibrio de tensión.

④ calentar la parte convexa relativamente suelta después de soldar para lograr la misma contracción que la soldadura.

⑤ Si es necesario, el tratamiento térmico general del componente.

Además, la selección de los puntos de soldadura, la dirección de la costura de soldadura, el orden de soldadura y el posicionamiento de la soldadura por puntos en el fenómeno de la deformación posterior a la soldadura tienen un cierto impacto, como un manejo adecuado para reducir la deformación, pero esto depende de las circunstancias específicas.

(2) conexión de sujetador

Sus ventajas son adecuadas para el prechapado de la pieza de trabajo, fácil de cambiar el ajuste, fácil de embellecer el procesamiento, las piezas pueden tener un diseño estandarizado y pueden ser un inventario preproducido, el error de tamaño de la forma del marco es pequeño. La desventaja es que no es tan fuerte como la soldadura, requiere una alta precisión de las piezas y los costos de procesamiento son relativamente altos. Los sujetadores son generalmente piezas estándar, los tipos principales de tornillos, tuercas y remaches convencionales, remaches de tracción, así como tuercas de sujeción preapretadas y ajustables, tuercas de tracción preapretadas y tornillos autorroscantes. También hay tornillos de fijación especiales (como la introducción de armarios extranjeros de bajo voltaje, en su mayoría con tornillos de fijación especiales).

Características del proceso: para dar forma a los accesorios, posicionar las herramientas y, según sea necesario, con lavadoras a presión; remachar generalmente con perforación y prechapado de piezas para evitar daños al recubrimiento; para centros de mecanizado de precisión o componentes de procesamiento de equipos especiales, como el diámetro de la abertura de la conexión y el diámetro del sujetador, pueden mantener un rastro de holgura, se pueden ensamblar sin accesorios, una formación; Guía y posicionamiento de las piezas de fijación, primero se debe colocar un calibre especial y luego probar las herramientas estándar.